Schema et montage de gradateur de lumière universel





Schéma du gradateur

Liste des composants :
  • R1 = 1 k - 1/2 w (marron, noir, rouge)






  • R2 = 6,8 k - 1/2 w (bleu, gris, rouge)






  • C1 et C2 = 0,1 µF - 400 v






  • P1 = 470 k - A (linéaire)






  • Diac = 32 v - MIN5761






  • Triac = BTA - 08-400B (8A - 400 v)






  • Anneau de ferrite = 18 x 9 x 5 mm






  • 2,50 m de fil de cuivre émaillé de 5/10 ème






  • 1 tête plastique pour P1






  • 1 coffret Teko P2 (110 x 72 x 50 mm)






  • 1 prise 2 P - 220 v - 6 A semi-encastrable






  • 3 m de câble blanc 2 x 1 mm²






  • 1 fiche 2 P - 220 v - 6 A
    Le circuit imprimé vu en transparence côté époxy
    1er dessin






  • Le premier dessin a été réalisé sur une feuille à petits careaux de 5 x 5 et mesure 40 x 30 mm.






  • Vous pouvez l'imprimer, il est presque à l'échelle et laisse entrevoir, par transparence, les pistes du circuit imprimé.






  • Il vous servira de repère si vous trouvez que l'implantation des composants est un peu confuse.
    Le circuit imprimé face côté cuivre
    2ème dessin






  • Le deuxième dessin montre les pistes du circuit imprimé : il est à l'envers et c'est normal.






  • Faites attention, c'est ce dessin que vous devez reproduire sur l'époxy, côté cuivre, avec le feutre spécial pour circuit imprimé.






  • Une fois passé dans la préparation de perchlorure de fer, votre circuit imprimé sera identique à ce dessin.
    Implantation des composants sur le circuit imprimé
    3ème dessin






  • Le troisième dessin montre l'implantation des composants sur le circuit imprimé côté époxy.






  • Faites attention à la bonne orientation du triac. (voir photo)
    Gros plan du gradateur

    Quelques conseils :






  • Le potentiomètre, qui doit posséder un axe en plastique, est soudé directement sur le circuit imprimé et se fixera sur la façade : il est de type A comme linéaire (B = logarithmique).






  • A l'origine, la façade était en alu, mais pour des raisons de sécurité, elle a été remplacée par une façade en plastique, ce qui rend le coffret parfaitement isolé.






  • Après avoir patiemment enroulé le fil de cuivre émaillé sur l'anneau de ferrite, la self, une fois soudée, tient en place toute seule.






  • Le haut du coffret sera soigneusement découpé pour permettre l'encastrement de la prise, et le fil d'alimentation sera maintenu par un collier en plastique (rilsan) pour l'empêcher de sortir. (avec du câble méplat, un simple nœud suffit)






  • Ce montage, qui ne tient pas compte de l'orientation de la prise, peut alimenter une lampe de 100 w.






  • Les plus précautionneux d'entre vous pourront rajouter un fusible 5 x 20 en verre de 2 A dans un support à encastrer dans la façade : le fusible étant branché en série entre la platine et un fil d'arrivée.






  • Attention ! Si vous n'avez pas l'habitude de travaillez avec du 220 volts, demandez conseil à un spécialiste.
    Quelques variantes :






  • Suivant le coffret, ou le nombre de gradateurs réalisés, le potentiomètre pourra être déporté et la platine sera fixée dans le fond du coffret à l'aide d'une vis en plastique.






  • Il en va de même pour une self plus grosse qui devra être maintenue par une grosse rondelle isolante et fixée dans le fond du coffret avec une vis plastique.






  • Pour un anneau de ferrite de 26 x 14 x 10, il faut beaucoup de patience pour enrouler 6 m de fil de cuivre émaillé de 5/10 ème.






  • Et pour un anneau de ferrite de 37 x 22 x 16, je ne vous en parle même pas, et pourtant, cela permettrait peut-être d'alimenter un projecteur de 300 w et d'éviter les sifflements.






  • Et n'oubliez pas que toutes les carcasses métalliques doivent être reliées à la terre.
    La mise en boîteLe gradateur terminé






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